Automatizált élelmiszer-hulladék-kezelő rendszer a szerves hulladékok lebontására

Ez az integrált konyhai hulladékkezelő berendezés 10 hüvelykes Kunlun Tongtai érintőképernyővel és Siemens PLC teljesen intelligens integrált vezérlőrendszerrel van felszerelve. Az elosztott helyszíni erőforrás-ártalmatlanító berendezések közé tartozik, amelyek nagy távolságú szállítás nélkül teljessé teszik a redukciót, az ártalmatlan kezelést és az erőforrás-hasznosítást a hulladékkeletkezés forrásánál. Alkalmas kereskedelmi forgatókönyvekhez, napi 500 kg-tól 5 tonnáig terjedő kezelési kapacitással, széles körben használják kormányzati és vállalati étkezdékben, egyetemeken, nagy szupermarketekben, ipari parkokban és koncentrált lakóközösségekben, megfelelve a hulladékosztályozás és a szilárdhulladék-források felhasználásának hazai politikai követelményeinek. A teljes szöveg összesen 2012 szót tartalmaz.

A berendezés általános felépítése és az alapvető hardverkonfiguráció

Afelszerelészárt, integrált, csúszótalpakra szerelt szerkezetet alkalmaz, és az egész gépet 304 élelmiszer-minőségű rozsdamentes acéllemezzel hegesztik, amely ellenáll a szerves savas korróziónak, az olajfoltoknak és könnyen tisztítható. Az egész gép hat integrált egységre van felosztva: előkezelő modul, olaj-víz elválasztó modul, aerob mikrobiális lebontó modul, füstgáz szagtalanító modul, maradékanyag kiürítő modul és intelligens elektromos vezérlőegység. Nem igényel mélyépítési támogatást, áram- és vízellátás után közvetlenül üzembe helyezhető.

A piacon kapható egyszerű zúzó- és víztelenítő berendezésektől eltérően ez a gép megszünteti a külső osztott csővezeték kialakítását. Minden csővezeték, ventilátor és hőcserélő alkatrész a szekrénybe van beépítve, szép megjelenésű, mindössze 12-22 ㎡ alapterületű, alkalmas beltéri és kültéri berendezési helyiségek beépítésére.

Az alapvető elektromos vezérlő hardver a korábban összehangolt ipari vezérlési sémát alkalmazza:

• Ember-gép interakciós terminál: 10 hüvelykes Kunlun Tongtai ipari érintőképernyő, olajfolt-ellenálló, vízgőzálló és ipari minőségű széles hőmérsékletű működési képességgel, stabilan működik -10 ℃ ~ 60 ℃ párás hátsó konyhai környezetben.
• Logikai vezérlő mag: Siemens S7-200 SMART sorozatú PLC, Shengyuan saját fejlesztésű, nagyfrekvenciás nagyfeszültségű állandó áramforrással felszerelt kiegészítő szagtalanító tápellátáshoz, teljes logikai zárt hurkú vezérlési architektúrát alkotva.

A kiegészítő hardverelemek közé tartozik a teljesen automatikus csigazúzó, kétfokozatú csavaros extrudálásos dehidratáló, háromfázisú olaj-víz szeparátor, állandó hőmérsékletű levegőztető keverőtartály, UV fotolízis + biológiai permettel kombinált szagtalanító egység, kondenzvízgyűjtő tartály és magas hőmérsékletű sterilizáló kiegészítő fűtőmodul. Minden működtető alkatrész csatlakozik a PLC-buszhoz, hogy megvalósítsa a kapcsolódási indítás-leállás és a reteszelés védelmét, kiküszöbölve a kézi hibás működés által okozott berendezések elakadását és túlfolyási hibáit.

Teljesen intelligens integrált vezérlési logika (a támogató ipari vezérlőrendszer részletes magyarázata)

A berendezés Siemens PLC teljes logikától független programozási vezérlést alkalmaz, felhagyva a hagyományos egyszeri időzítési vezérléssel, és zárt hurkú érzékelő visszacsatolási logikával van felszerelve, amely az egész gép intelligens működésének magja.

A rendszer ötféle anyagnedvesség-, kamra-hőmérséklet-, oxigénkoncentráció-, füstgáz-koncentráció- és berendezésáram-érzékelővel épül fel, amelyek valós időben gyűjtik össze a működési paramétereket, és továbbítják azokat a Kunlun Tongtai érintőképernyőre. A kezelőknek nincs szükségük professzionális ipari vezérlési ismeretekre, a paraméterek módosítását, az üzemmódváltást és az adatok megtekintését csak az érintőképernyőn keresztül tudják elvégezni. A képernyő interfésze öt részre oszlik: kézi hibakeresés, automatikus működés, hibariasztás, adatkönyv és távoli kommunikáció, amely képes megjeleníteni az adagolás súlyát, a kiszáradási sebességet, a kamrában lévő fermentációs hőmérsékletet, az ammónia és hidrogén-szulfid kibocsátási koncentrációját, valamint a berendezés kumulatív energiafogyasztását valós időben.

A teljes logikai vezérlési technológia fő előnye az adaptív beállításban mutatkozik meg:

• A rendszer automatikusan beállítja a zúzás sebességét és az extrudálás dehidratálási nyomását a takarmány nedvességtartalmának megfelelően.
• Automatikusan elindítja és leállítja a levegőztető ventilátort a kamra oxigénkoncentrációjának megfelelően, elkerülve az aerob fermentáció oxigénhiánya által okozott anaerob szagokat.
• Csatlakozik a Shengyuan nagyfrekvenciás nagyfeszültségű állandó áramforráshoz a füstgáz koncentrációjának megfelelően, hogy beállítsa az UV fotolízis nagyfeszültségű kimeneti teljesítményét. Alacsony teljesítményen üzemel az alacsony koncentrációjú hulladékgázhoz, hogy 30%-os villamos energiát takarítson meg, és teljes teljesítménnyel működik a magas koncentrációjú hulladékgáz szagának csökkentése érdekében.

Ugyanakkor a rendszer többszintű biztonsági reteszelő logikával van beállítva: a zúzógép tilos elindulni, ha az etetőkamra nincs zárva; a dehidratáló kamra túlterhelés esetén automatikusan megfordítja az eltömődést; a permetező hűtés automatikusan elindul, ha a kamra hőmérséklete túl magas; az egész gép kénytelen leállni, ha a füstgázventilátor meghibásodik, hogy elkerülje a programszintű potenciális biztonsági veszélyeket.

Ezenkívül a berendezés támogatja a 485-ös soros portos IoT-bővítést, amely a gyár intelligens higiéniai platformjához csatlakoztatható távoli start-stop, abnormális SMS riasztás és a havi kezelési jelentések automatikus exportálása érdekében.

Szabványosított folyamatfolyamat és kezelési mutatók

Az egész gép egy teljesen automatikus, zárt hurkú folyamatot alkalmaz: "adagolás - zúzás és szennyeződések eltávolítása - olaj-víz elválasztás - dehidratáció csökkentése - aerob mikrobiális fermentáció - hulladékgáz és szennyvízkezelés - maradék kiürítés". Az egész folyamat expozíció nélkül záródik, és az egytételes kezelési ciklus 24 órán belül megtörténik.

1. Zárt etetés: Kézzel vagy szállítószalagon helyezze be a nagyméretű törmeléktől válogatott konyhai hulladékot a zárt adagológaratba. A garat automatikusan bezáródik, amikor anyagokat érzékel, hogy megakadályozza a szag túlfolyását.
2. Zúzás és szennyeződések eltávolítása: A csigás zúzógép a gyümölcsök, zöldségek, húsok és csontok keverékét 5 mm alatti részecskékre zúzza, és eltávolítja a nem lebomló törmeléket, például a műanyagot és a szövetet.
3. Háromfázisú olaj-víz elválasztás: Az anyagot centrifugális elválasztási technológiával szeparálják fáradt olajra, szerves szennyvízre és szilárd maradékra. A fáradt olajat külön gyűjtik, és a minősített egységek újrahasznosíthatják biodízel előállítására, megvalósítva az olajforrások hasznosítását.
4. Extrúziós dehidratálás: Csökkentse a szilárd maradék nedvességtartalmát 80-85%-ról 45% alá, és az anyag térfogata közvetlenül több mint 70%-kal csökken.
5. Állandó hőmérsékletű aerob fermentáció: Adjon hozzá speciális, magas hőmérsékletnek ellenálló kompozit mikrobatörzseket. A PLC pontosan szabályozza a kamra hőmérsékletét 65-75 ℃ között. Időnkénti levegőztetéssel és keveréssel a mikroorganizmusok gyorsan lebontják a szerves anyagokat, például a keményítőt, a fehérjét és a zsírt, és elpusztítják a kórokozókat, például a szalmonellát és az ascaris tojásokat az ártalmatlan sterilizálás befejezése érdekében.
6. Terminális kezelés: A fermentáció során keletkező füstgázt nagyfrekvenciás nagyfeszültségű UV fotolízis és biológiai permetezés bontja le, eltávolítva az ammónia és hidrogén-szulfid több mint 98%-át, és megfelel az alacsony magassági kibocsátásra vonatkozó szabványnak. Az elkülönített szennyvizet a gyári szennyvíz-előtisztító tartályba vezetik, majd a települési csőhálózat-engedélyezési szabvány teljesítése után a csőhálózatba vezetik.

Harmadik fél környezetvédelmi ügynökség által tesztelt, a berendezés alapvető kezelési mutatói megfelelnek aKonyhai hulladékkezelés műszaki előírásai:

• Teljes anyagcsökkentési arány ≥ 92%, maradékanyag-kibocsátási arány ≤ 8%.
• A hulladékgáz-kibocsátás megfelel a II. osztályú szabványnakSzagszennyező anyagok kibocsátási szabványa.
• A maradék szervesanyag érettsége eléri a Ⅲ vagy magasabb fokozatot, amely közvetlenül felhasználható kerti alapműtrágyaként és talajjavítóként, másodlagos szilárd hulladék nélkül.

Környezeti zajcsökkentés és biztonságvédelem tervezése

A három fő környezeti fájdalompontot, a magas páratartalom, a szag és a zaj a hátsó konyhákban célozva a berendezést teljes körű zajcsökkentéssel, szagtalanítással és korróziógátló kialakítással optimalizálták.

A szagok megelőzése és ellenőrzésekettős sémát alkalmaz: forráslezárás + terminálromlás. Az összes anyagátvivő kamra szilikagél negatív nyomással van lezárva, és a kamra mikronegatív nyomást tart fenn, hogy megakadályozza a szagok kiszivárgását a réseken keresztül. A Shengyuan saját fejlesztésű, nagyfrekvenciás, teljesen intelligens, nagyfeszültségű generáló rendszerrel felszerelve nagyfeszültségű ionizációval feltöri a füstgázmolekulákat, pótolva a hagyományos biológiai permet alacsony hőmérsékletű alacsony lebomlási hatékonyságának hibáját, és stabil szagtalanító hatást biztosít alacsony hőmérsékleten és esős időben.

Zajcsökkentés: A törőgép és a ventilátorok csillapító lengéscsillapító alappal és hangtompító csővezetékekkel vannak felszerelve. Az egész gép működési zaja ≤ 58 dB, ami alacsonyabb, mint az ipari üzemek 60 dB-es zajhatára, és nem zavarja a környező irodai és lakóterületeket.

Biztonsági védelemhárom rétegű mechanikai, elektromos és tűzvédelemmel van ellátva:

• Mechanikus vég: Emberi testre indukciós vészleállító berendezéssel van felszerelve, amely automatikusan megszakítja az áramellátást, ha a személyzet véletlenül belép az etetési területre.
• Elektromos vég: A Siemens PLC beépített szivárgás-, túlterhelés- és fáziskiesés elleni védelemmel rendelkezik, a Kunlun Tongtai képernyő pedig valós időben jeleníti meg az elektromos hibakódokat.
• Tűzvédelem: A kamra hőmérséklet-érzékelő aeroszolos tűzoltó készülékkel van felszerelve a magas hőmérsékletű erjedés által okozott rendellenes tűz kockázatának kezelésére.

Az egész gép megfelelt az IP54 víz- és porálló védelmi fokozatnak, alkalmazkodik a hátsó konyhai padlómosás és a diffúz vízgőz zord munkakörülményeihez, és elkerüli az áramköri rövidzárlatot és a lemezkorróziós problémákat.

Üzemeltetési és karbantartási költségek és az alkalmazás gazdasági előnyei

A hagyományos kifelé irányuló szállítási és hulladéklerakási módhoz képest a helyszíni intelligens kezelés jelentős gazdasági előnyökkel jár.

Az üzemeltetési és karbantartási költségek főként három tételből állnak: fogyóeszközök, víz és villany, valamint munkaerő:

• A mikrobiális törzsek egyetlen adagolás után 6 hónapig hatékonyak, rendkívül alacsony napi fogyasztási költség mellett.
• A PLC adaptív energiatakarékos logikájára támaszkodva az 500 kg-os modell csak napi 22 kWh áramot fogyaszt, ami jóval alacsonyabb, mint az azonos specifikációjú nem szabványos berendezések.
• A munka csak napi egyszeri etetést és heti egy maradványeltávolítást igényel. Egy ember egyszerre 2-3 berendezést tud kezelni, és nincs szükség főállású üzemeltető és karbantartó személyzetre.

A költségek összehasonlítása szempontjából a városi konyhai hulladék jelenlegi kiszállítási és ártalmatlanítási költsége általában 280-350 jüan tonnánként, beleértve a szállítási, hulladéklerakási és környezetvédelmi kezelési költségeket. A gép használata után a kifelé irányuló szállítási költségek teljesen kiküszöbölhetők. Ugyanakkor a fáradt olaj és a lebomlott maradék forrásként értékesíthető, hogy fordított bevételt termeljen. A napi 3 tonnás kezelőkapacitású menza forgatókönyve alapján számolva évente több mint 300 000 jüant takaríthat meg a kiszállítási és ártalmatlanítási költségeken, az erőforrás alapú melléktermékekből származó éves bevétel pedig 40-60 ezer jüan.

A napi üzemeltetési és karbantartási folyamat rendkívül egyszerű. Az érintőképernyő egykattintásos önellenőrző funkciójára támaszkodva a berendezés minden nap indításkor automatikusan észleli a ventilátorok, érzékelők, nagyfeszültségű tápegységek és keverőmotorok állapotát. Rendellenesség esetén a képernyő felugrik, hogy jelezze a hibapontot és a megoldást, nem kell szétszerelni a berendezést az ellenőrzéshez. Évente csak egy alapos tisztítás, csapágykenés és nagyfeszültségű állandó áramforrás kalibrálás szükséges az egész gépen, a rutin karbantartási idő pedig nem haladja meg a 4 órát, rendkívül alacsony leállási veszteséggel.

Alkalmazási korlátozások és megfelelőségi utasítások

Ezfelszereléscsak tiszta konyhai szerves hulladékot kezel. Tilos nem lebomló törmeléket, például nagy csontokat, kagylókat, műanyagot, üveget, fémet és nedves törlőkendőket helyezni a vágófej kopásának és a csővezeték eltömődésének elkerülése érdekében.

A megfelelőség tekintetében a berendezés megkapta a környezetvédelmi terméktanúsítványt, a szagkibocsátási vizsgálati jelentést és az elektromos biztonsági vizsgálati jelentést. A megtermelt szervestrágya-maradvány megfelel a kerti talaj szabványának, veszélyes hulladék ártalmatlanítói minősítést nem igényel. Csak a helyi környezetvédelmi bejelentés kitöltése után vehető üzembe.

A nagyméretű központosított anaerob rothasztó kezelőállomásokhoz képest ez a gép nem igényel nagyszabású mélyépítést és biogáz robbanásbiztos támogatást. A beruházás költsége a központosított berendezések mindössze 1/8-a, rövid építési idővel és alacsony leszállási küszöbkel. Ez a fő választás a jelenlegi elosztott konyhai hulladékkezeléshez.

Összegzés

Ez a konyhai hulladékkezelő berendezés három saját fejlesztésű támogató technológiát integrál: mechanikus integrált folyamat, Siemens PLC + Kunlun Tongtai érintőképernyős intelligens vezérlés és Shengyuan nagyfrekvenciás nagyfeszültségű tápegység hulladékgáz-kezelése. Megoldja a hagyományos konyhai hulladékkezelés négy fő iparági fájdalompontját: a szállítási szennyezést, a magas energiafogyasztást, az összetett üzemeltetést és karbantartást, valamint a túlzott szagokat.

Megvalósítja a forráscsökkentést, az ártalmatlan sterilizálást, valamint a konyhai hulladékból származó olaj és víz kettős erőforrás hasznosítását. Ugyanakkor a teljes logikai zárt hurkú vezérlésre támaszkodva biztosítja a berendezés hosszú távú stabil és alacsony hibamentes működését. A normalizált háztartási hulladékok besorolása és a szilárdhulladék-kibocsátás csökkentésére irányuló „kettős széndioxid-kibocsátás” politika hátterében ez a berendezés segíthet a kormányzati és vállalati egységeknek a szilárdhulladék-kibocsátás csökkentésének értékelésében és a higiéniai kiszervezési költségek csökkentésében, ami környezeti, gazdasági és társadalmi előnyökkel jár.