Biomassza kazán hulladékgáz kezelése

A biomassza kazánokból származó füstgáz nehéz port, nagy nedvességet, kátrányt, kén-dioxidot, SO2-t és nitrogén-oxidokat (NOx) tartalmaz. Nyílt szikrákat is hordoz, könnyen okoz szűrőzsák eltömődését és a berendezés korrózióját. 

A standard kezelési sorrend a következő:Előkezelés → Por eltávolítása → Kénmentesítés → Denitrifikáció → Páramentesítés és fehér köd eltávolítása → Kibocsátás.

1. Előkezelő berendezés (a zacskó kiégésének, eltömődésének megakadályozása és a terhelés csökkentése)

1.1 Lángfogó

Funkció: Felfogja a magas hőmérsékletű szikrákat és az el nem égett szénrészecskéket, hogy megvédje a szűrőzsákokat a kiégéstől.

Működési elv: A rozsdamentes acél hullámlemezek vagy labirintusszerkezetek inerciális ütközéssel elfogják a részecskéket.

Teljesítmény: A szikrák több mint 90%-át eltávolítja.

1.2 Ciklon porgyűjtő

Funkció: Az 50 μm feletti durva részecskéket és a faforgácsot előzetesen különítse el, hogy csökkentse a zsákos szűrők terhelését.

Működési elv: A centrifugális erő hatására a nagy részecskék a falnak ütköznek és a hamutartályba esnek.

Hatékonyság: 70%–85%, kilépő porkoncentráció ＜ 500 mg/m³. Jellemzők: Magas hőmérséklet-állóság, kopásállóság, egyszerű szerkezet és nincs zsák eltömődési kockázata.

1.3 Füstgáz kondicionálás / Inert por befecskendezés

Funkció: Mészkő vagy nátrium-hidrogén-karbonát port fecskendezzen be a ragadós kátrány és por bevonására, elkerülve a szűrőtasak eltömődését és összetapadását.

Alkalmazás: Magas viszkozitású, magas kátránytartalmú és magas víztartalmú biomassza tüzelőanyagok, például szalma, kéreg és nedves faforgács.

2. Poreltávolító berendezés (a kibocsátási megfelelőség alapegysége)

2.1 Impulzusos zsákház porgyűjtő (mainstream megoldás)

Szűrőanyag: PPS/PTFE membrán szűrőtasak (220°C-ig hőálló, saválló és lerakódásgátló).

Működési elv: Külső szűrés + alacsony nyomású impulzussugaras tisztítás.

Hatékonyság: ≥99,9%, kilépő por ≤ 10 mg/m³ (akár 5 mg/m³).

Jellemzők: Érett és stabil teljesítmény, költséghatékony. Ideális kis és közepes méretű kazánokhoz (1-20 t/h).

2.2 Kerámia szűrőcső porgyűjtő

Alapelem: Kerámia katalitikus szűrőcsövek (300-500°C-ot bírnak, korrózióállóak és nem szennyeződnek).

Működési elv: Integrált szűrés és katalízis az egyidejű por- és denitrifikációhoz.

Hatékonyság: Poreltávolítás ＞ 99,9%, denitrifikáció ＞ 95%.

Jellemzők: Élettartam több mint 5 év. Alkalmas nagy viszkozitású, magas kéntartalmú és nagyüzemi kazánokhoz (20 t/h felett).

2.3 Nedves elektrosztatikus leválasztó (WESP)

Funkció: PM2.5, savas köd, kátrány és nehézfémek fejlett végkezelése.

Működési elv: A nagyfeszültségű statikus elektromosság vízfilmes öblítéssel kombinálva, a por visszaszorítása nélkül.

Hatékonyság: Kilépő por ≤ 5 mg/m³, közel nulla porkibocsátás.

Alkalmazás: Ultraalacsony emissziót, erős fehér ködöt és erős korrozív füstgázt igénylő projektek.

3. Kénmentesítő berendezés (SO₂-eltávolító és korróziógátló)

3.1 SDS száraz kéntelenítés (nátrium-hidrogén-karbonát injekció)

Működési elv: A nátrium-hidrogén-karbonátot magas hőmérsékletű füstgázba fecskendezik, és reakcióba lépve száraz nátrium-szulfát port képez.

Hatékonyság: 85-95%.

Jellemzők: Nincs szennyvíz kibocsátás, alacsony korrózió és kis helyigény. Alkalmas kis és közepes méretű kazánokhoz.

3.2 Keringető fluidágyas félszáraz kéntelenítés

Működési elv: A porlasztott mészszuszpenzió reakcióba lép a reaktoron belüli kén-dioxiddal.

Hatékonyság: 85-95%.

Jellemzők: Korlátozott szennyvíztermelés és újrafelhasználható melléktermékek. Ideális közepes méretű kazánokhoz.

3.3 Nedves kéntelenítés (mészkő-gipsz / lúgos súroló)

Működési elv: A mészkő vagy nátrium-hidroxid oldat felszívja (SO2) a permetezőtornyok belsejében.

Hatékonyság: 95–98%, kiváló kéntelenítési teljesítmény mellett.

Hátrányok: Szennyvizet termel, vízcseppeket szállít és erős fehér ködöt okoz; korróziógátló kezelés szükséges.

Alkalmazás: Nagy kazánok, magas kéntartalmú tüzelőanyagok és szigorú kéntelenítési követelményeket támasztó projektek.

4. Denitrifikáló berendezés (NOₓ eltávolítás normál és ultraalacsony kibocsátás esetén)

4.1 SNCR (szelektív, nem katalitikus redukció)

Beépítés: A kemence területe 850-1100°C. Reagens: Ammónia víz vagy karbamid oldat.

Működési elv: Az ammónia reakcióba lép (NOx) nitrogént és vizet termelve.

Hatékonyság: 40%–70%, kimenet (NOx) 150 mg/m³ alatt.

Jellemzők: Alacsony befektetés és egyszerű utólagos felszerelés. Alkalmas kis és közepes méretű kazánokhoz.

4.2 SCR (szelektív katalitikus redukció)

Beépítés: Economizer után, üzemi hőmérséklet 180-380°C.

Működési elv: (NOx) ammóniával és katalizátorokkal redukálják nitrogénné.

Hatékonyság: 80–95%, megfelel az ultraalacsony emissziós szabványnak (50 mg/m³ alatt).

Hátrányok: Nagy befektetés, katalizátor szükséges és az ammónia elcsúszásának veszélye.

4.3 Integrált por- és NOₓ-eltávolítás

Alapelem: Katalitikus szűrőzsákok szinkron poreltávolításhoz és SCR denitrifikációhoz.

Üzemi hőmérséklet: 210–230°C.

Hatékonyság: Poreltávolítás ≥99,9%, denitrifikáció ≥85%.

Jellemzők: Kis helyigény, költségmegtakarítás és nincs ammónia csúszás. Biomassza kazánokhoz optimalizálva.

5. Köd és fehér köd eltávolító berendezés

5.1 Kondenzációs fehér köd eltávolító rendszer

Működési elv: Hűtsük le a füstgázt harmatpont alá, hogy a vízgőz folyadékká kondenzálódjon, majd melegítse fel a füstgázt 50-70°C-ra, hogy megakadályozza a fehér köd újbóli előfordulását.

Hatás: Eltávolítja a látható fehér ködöt a halmokról, eltávolítja a savas ködöt és csökkenti a korróziót.

5.2 Ridge / Tubular Mist Eliminator

Funkció: Nedves kéntelenítés után távolítsa el a vízcseppeket és a gipsz felhalmozódását.

Hatás: Csökkenti a fehér köd képződését, és csökkenti a ventilátorok és a kötegek korrózióját.

6. Kiegészítő berendezések (kötelező a teljes rendszerhez)

· Indukált ventilátor: Változtatható frekvencia, magas hőmérséklet és korrózióálló a rendszer ellenállásának leküzdése érdekében.

· Kipufogócső: Korrózió- és magas hőmérsékletálló, magassága ≥ 15 m a szabványoknak megfelelően.

· Online monitoring rendszer: Nyomon követi a részecskéket, (SO2), (NOx), hőmérsékletet, páratartalmat és oxigéntartalmat.

· PLC vezérlőszekrény: Automatikus működés, nyomáskülönbség tisztítás, hibariasztás és távoli adatátvitel.

7. Ajánlott konfigurációk a kazán kapacitása szerint

1–6 t/h (kis kazánok)

Lángfogó → Ciklon porgyűjtő → PTFE zsákház → SNCR → Kondenzációs fehér köd megszüntetése

Jellemzők: Alacsony befektetés, stabil megfelelőség és egyszerű karbantartás.

10-20 t/h (közepes kazánok)

Flame arrestor → Cyclone dust collector → Baghouse → SDS dry desulfurization → Integrated dust & NOₓ removal → White fog elimination

Jellemzők: Nulla szennyvíz, rendkívül alacsony emisszió, nagy viszkozitású biomassza füstgázokhoz igazítva.

25 t/h felett (nagy kazánok / ultraalacsony kibocsátású projektek)

SNCR → Ciklon porgyűjtő → Kerámia szűrőcső → SCR → Nedves kéntelenítés → WESP → Fehér köd megszüntetése

Jellemzők: Több szennyező anyag együttműködésen alapuló szabályozása, hosszú távú stabil ultraalacsony kibocsátás.

8. Szakmai terminológia (licitáláshoz és promócióhoz)

Felszerelési feltételek

Lángfogó, ciklon porgyűjtő, impulzusos zsákház, PTFE/PPS szűrőzsák, kerámia szűrőcső porgyűjtő, SDS száraz kéntelenítés, keringető fluidágyas félszáraz kéntelenítés, nedves kéntelenítés, SNCR, SCR, integrált por és NOₓ eltávolítás, katalitikus szűrőzsák, páramentesítő szűrő, páramentesítő WESP, páramentesítő WESP online felügyelet, PLC automata vezérlés

Feldolgozási feltételek

Fokozatos tisztítás, előportalanítás, nagy hatékonyságú poreltávolítás, integrált kéntelenítés és denitrifikáció, több szennyezőanyag együttműködési szabályozása, lerakódásgátló, korróziógátló, szikraelfogás, alacsony nitrogéntartalmú égés, ultraalacsony kibocsátás, fehér köd eltávolítása, negatív nyomásgyűjtés, automatikus hamutisztítás, nyomáskülönbség-szabályozás

Megfelelőségi és értékre vonatkozó feltételek

Kibocsátási szabvány a kazánok légszennyező anyagaira, szilárd részecskék, (SO2), (NOx), füstgáz átlátszatlansága, Ringelmann-skála, KHV elfogadás, kibocsátási engedély, környezetvédelmi ellenőrzés, tisztább termelés, zöld gyár, energiatakarékosság, panaszmegelőzés, stabil termelés, alacsony üzemeltetési költség