Mi a termikus turbinából származó szerves hulladékgáz kezelése?

A fő összetevőkszerves hulladékgáz a melegkovácsoló gépbőlolajköd, illékony szerves vegyületek (VOC), részecskék és szagú gázok. Kezelése "többlépcsős tisztítás+kombinált eljárás" alkalmazását igényli a hatékony kibocsátásszabályozás elérése érdekében.

A kipufogógáz összetételének jellemzői melegkovácsoló gépben

Olajköd és olajfüst: Fém hevítése és kenőolaj használatakor magas hőmérsékleten nagy mennyiségű olajfüst (részecskeméret 0,1-10 μm) keletkezik, amely viszkózus és gyúlékony.

VOC-k: Kenőolaj vagy hűtőfolyadék termikus krakkolása során káros szerves vegyületek, például benzol, alkánok és akrolein keletkeznek.

Szemcsés anyag: fém-oxid port és kormot tartalmaz, különösen "fekete füst" jelenséget okoz a kovácsolás során.

Magas hőmérséklet és páratartalom: A kipufogógáz hőmérséklete elérheti a 200-600 ℃-ot, és a magas páratartalom befolyásolja a berendezés későbbi működésének stabilitását.

Mainstream kormányzási technológiai megoldások

1. Kipufogógáz-gyűjtő rendszer

Zárt gázgyűjtő burkolat és negatív nyomású kipufogórendszer alkalmazása a 90% feletti befogási hatékonyság érdekében.

Automatikusan nyíló és záró ajtókkal vagy rugalmas tömítő burkolatokkal felszerelve a rendezetlen kibocsátás csökkentése érdekében.

A csővezeték magas hőmérsékletnek és korróziónak ellenálló anyagokból (például rozsdamentes acélból) készül, ellenőrző nyílásokkal és tűzvédelmi csappantyúkkal van felszerelve.

2. Előfeldolgozási szakasz

Hűtés és párátlanítás:

Csökkentse a kipufogógáz hőmérsékletét 60 ℃ alá permetezőtornyokon vagy hőcserélőkön keresztül, hogy elkerülje a tisztítóberendezés károsodását.

Durva szűrés/olajeltávolítás:

Használjon ciklon szeparátort a nagy olajcseppek (>5 μm) eltávolításához;

A nedves gázmosók vagy elektrosztatikus zsíroldók tovább távolítják el a viszkózus olajködöt és a kátrányt.

Biztonsági védelem:

Szereljen be szikrafogókat, lángfogókat és CO/hőmérséklet-kapcsoló rendszereket az égés- és robbanásveszély elkerülése érdekében.

3. A mag tisztítási folyamata

Nagyfeszültségű elektrosztatikus füsttisztítás (ESP): olajködhöz és finom részecskékhez alkalmas, ≥ 95%-os eltávolítási hatékonysággal, alkalmas 0,1-10 μm-es részecskékre, erős rövidzárlat elleni képesség;

Aktív szén adszorpció: alkalmas illékony szerves vegyületekre és szagú gázokra, ≥ 90%-os eltávolítási hatékonysággal, alacsony koncentrációjú szerves hulladékgázhoz alkalmas, rendszeres deszorpciót és regenerációt igényel;

Katalitikus égés (RCO): alkalmas nagy koncentrációjú illékony szerves vegyületekhez, eltávolítási hatékonysága >99%, alacsony, 280-320 ℃ hőmérsékleten CO ₂ és H 2 O oxidálódik, energiatakarékos és hatékony;

Fotokatalitikus oxidáció (UV+O3): maradék VOC-k és szagok eltávolítására alkalmas, nagy eltávolítási hatékonysággal és másodlagos szennyezés nélkül, gyakran használják a végén mély kezelésre;

A gyakorlati alkalmazásokban gyakran alkalmaznak olyan kombinációs eljárásokat, mint az „elektrosztatikus olajeltávolítás+aktív szén adszorpció+RCO katalitikus égetése” vagy a „többlépcsős kondenzáció+nagyfeszültségű elektrosztatikus+kémiai mosás” a bonyolult munkakörülmények kezelésére.

4. Utókezelés és emisszió monitorozás

Telepítsen online ellenőrző berendezést a metántól eltérő összes szénhidrogén, szilárd részecskék, NOx és egyéb mutatók valós időben történő kimutatására, biztosítva a légszennyező anyagokra vonatkozó átfogó kibocsátási szabványok (GB 16297-1996) betartását.

Az elszívó kémény magasságának meg kell felelnie a környezeti hatásvizsgálat követelményeinek, hogy nagy magasságban hígított emissziót érjünk el.